Riassunto del grado: A2 è un acciaio per utensili all’1% di carbonio, 5% di cromo, che indurisce in aria. A2 è conosciuto come un grado versatile e di uso generale e ha una migliore resistenza all’abrasione e all’usura rispetto agli acciai per utensili della serie “S” che resistono agli urti e più tenacità e forza d’impatto rispetto agli acciai da usura della serie “D”. È usato per un’ampia gamma di applicazioni di utensili che vanno da punzoni e stampi di uso generale a componenti per lo stampaggio a iniezione di plastica. Quando è adeguatamente ricotto, A2 ha una valutazione di lavorabilità di 60 rispetto a un acciaio al carbonio all’1% valutato a 100. Quando l’aria ha estiguuto dalla temperatura adeguata di indurimento, questo grado può essere preveduto per espandere circa .001 dentro. per in. Nota: la distorsione (piegatura, inarcamento e torsione) così come la geometria della parte possono aggiungersi alle variazioni di movimento di una parte che viene temprata.
Ciclo termico: Per evitare la decarburazione, questo grado dovrebbe essere ricotto e/o indurito in un’atmosfera neutra controllata, sotto vuoto o in un ambiente di forno a sale neutro.
1. Ricottura: Riscaldare a 1650° F. Immergere due ore per pollice di spessore. Raffreddare di 40° F all’ora fino a 900° F. Raffreddare all’aria a temperatura ambiente.
2. Rilievo di materiale non temprato: Riscaldare lentamente a 1200° – 1250° F. Immergere per due ore per pollice di spessore al calore. Raffreddare lentamente (in forno, se possibile) a temperatura ambiente.
3. Indurimento:
- Preriscaldare: Riscaldare a 1200° F. Mantenere a questa temperatura fino a quando è completamente imbevuto.
- Indurire: Riscaldare a 1750° – 1800° F. Immergere al calore per 45 – 60 minuti per pollice di spessore maggiore.
- Quench: Raffreddare ad aria a 150° F. Temprare immediatamente.
- Temperare: La doppia tempra è obbligatoria. Immergere per due ore per pollice di spessore a caldo. Raffreddare lentamente alla temperatura ambiente tra le tempre.
I campioni 1″ di diametro sono stati estinti da 1775° F.
4. Tempra di distensione: Una tempra di distensione per il materiale indurito è fortemente raccomandata dopo una significativa rettifica, o saldatura, o EDM. Selezionare una temperatura inferiore di 25° o 50° F rispetto all’ultima temperatura di rinvenimento utilizzata.
Prodotti disponibili: Barra rotonda, asta di perforazione, barra rettangolare, barra piatta rettificata, barra quadrata e piastra
Analisi chimica tipica: * C – 1.00 *Mo – 1.00 *Cr – 5.0 *V – .20
* L’analisi chimica può variare.