ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) è una termoplastica comunemente usata perché è leggera e può essere sia stampata ad iniezione che estrusa. Ha proprietà meccaniche migliori dell’HDPE e meno fragili del PLA, ma gestisce meglio le temperature più alte per applicazioni come i setup di estrusori e carrelli a X senza ventola.

• L’ABS è buono perché è più facile da comprare e richiede meno forza per estrudere del PLA, dato che ha un coefficiente di attrito più basso. Questo rende le sue caratteristiche di estrusione migliori per le parti piccole, rispetto al PLA. L’aspetto negativo dell’ABS è che deve essere estruso a una temperatura più alta: La sua temperatura di transizione vetrosa è di ~105 °C. L’ABS è amorfo e quindi non ha un vero punto di fusione, ma 230°C è lo standard per la stampa.

Proprietà meccaniche dell’ABS

Dettagliati sulle proprietà meccaniche dell’ABS stampato in 3-D qui:

• Proprietà meccaniche di componenti fabbricati con stampanti Open-Source 3-D in condizioni ambientali realistiche
• Resistenza alla trazione di materiali polimerici commerciali per la stampa 3-D a filamento fuso

Fumi

L’ABS crea fumi leggeri e tollerabili durante l’estrusione. Questi fumi, mentre di solito sono tollerabili, possono essere pericolosi per le persone (o gli uccelli domestici) con sensibilità chimiche o difficoltà respiratorie. Assicuratevi che la vostra stampante sia in una zona ben ventilata e fate in modo di evitare di respirare i fumi. Rutkowski e Levin descrivono i possibili prodotti di combustione dell’ABS nella loro revisione della letteratura (Fire and Materials. Vol. 10, pp. 93-105 (1986).

Impostazioni del riscaldatore

200-250 °C, a seconda della vostra particolare plastica.

Campione di temperature con un Makergear 0.5 mm:

Ultimachine Red ABS: 215 °C

Ultimachine Natural ABS: 230 °C

Larghezza di estrusione

C’è stata qualche prova che il pigmento può influenzare la larghezza di estrusione. Se si cambia spesso plastica, è una buona idea misurare l’estrusione prima di passare attraverso il processo di toolpath.

Il pigmento può anche influenzare la temperatura ideale dell’ugello.

NB Il mio filamento ABS è abbastanza morbido, quindi un bullone tagliato con un dremel lo straccia facilmente. Un bullone tagliato con un rubinetto da 3 mm sembra funzionare molto meglio (almeno con un estrusore Wades) –DGM3333 21 agosto 2012

Superficie di costruzione e distorsioni

L’ABS è difficile perché tende a deformarsi catastroficamente fuori dalla piattaforma di costruzione quando si stampano parti grandi. A questo si può rimediare usando una piattaforma riscaldata (nel qual caso è bello quanto il PLA e poiché richiede meno forza per l’estrusione, è più facile da stampare).

L’ABS si attacca all’acrilico a basse temperature e al nastro PET o Kapton se il letto è caldo. È stato anche riportato che l’ABS si attacca al vetro con un rivestimento liberale di lacca per capelli.

Su un letto freddo l’ABS può essere stampato su nastro adesivo mettendo un sottile strato di supercolla (cianoacrilato) sul nastro prima di stampare.

Un sottile strato di “abs slur” ottenuto sciogliendo l’abs in acetone e spruzzandolo sul letto prima di stampare previene anche la deformazione delle parti ed è veloce da applicare dando una superficie molto uniforme.

Non rimuovere le parti stampate dal letto prima che si siano raffreddate.

Disponibilità

Controlla i fornitori di materiale di stampa. Inoltre, controlla i forum… qualcuno potrebbe essere in grado di spedirtene un po’ a buon mercato.

Il filamento ABS generalmente costa intorno ai 20 dollari/lb. Un ABS più economico dovrebbe sollevare il sospetto di essere un falso ABS – un mix di ABS e HIPS (più economico) che non avrà proprietà ABS.

Altre letture

• Wikipedia: acrilonitrile butadiene stirene
• Have Blue Dot Org: “Noi riteniamo che queste verità siano evidenti, che non tutti gli ABS sono creati uguali”
• Thingiverse: Stuff Dreams Are Made Of: ABS
• Proprietà MatWeb di ABS estruso
• Blog sulla stampa 3D e le materie plastiche