La cotation et le tolérancement géométriques (GDT) constituent l’approche dominante pour la conception et la fabrication de pièces mécaniques qui contrôlent les écarts dimensionnels et géométriques inévitables dans des limites appropriées. L’accumulation des tolérances et leur redistribution sans entraver la fonctionnalité est très importante pour l’optimisation des coûts. Cet article présente une méthodologie qui vise à résoudre systématiquement le problème de l’empilement des tolérances impliquant des caractéristiques géométriques.l’analyse conventionnelle de l’empilement des tolérances est généralement difficile car elle implique de nombreuses règles et conditions. La méthodologie présentée, à savoir la méthode de la capsule générique, est simple et facile à utiliser pour l’empilement des tolérances géométriques des composants et de leur assemblage en utilisant une approche graphique. Dans le travail présenté dans cet article, la tolérance d’angularité a été considérée pour illustrer la méthodologie. Deux approches, à savoir le pire cas (WC) et la somme des carrés (RSS), ont été utilisées. Un exemple de mécanisme de montage en queue d’aronde a été pris pour l’empilement de l’angularité. Sur la base de la tolérance empilée, elle peut être vérifiée avec la tolérance de conception de l’assemblage. Sur la base de la comparaison, le concepteur doit réaffecter les tolérances appropriées pour remplir la fonctionnalité si nécessaire. Si la tolérance cumulée est conforme aux exigences du concepteur, la réaffectation des tolérances sur les composants individuels doit être effectuée. Les coûts par rapport aux données de tolérance sont disponibles pour chaque composant. Avec la technique d’optimisation, le coût optimisé a été calculé pour l’assemblage.