Lorsqu’il s’agit de construire certains types de structures durables comme les bateaux et les ponts, le contreplaqué ordinaire n’est souvent pas la meilleure option. Le contreplaqué de qualité marine est un matériau plus robuste et de meilleure qualité, fabriqué à partir de mélèze de l’Ouest ou de sapin de Douglas, qui n’est pas traité avec des produits chimiques. Les fines feuilles de placage (plis) de ce type de bois sont généralement disposées perpendiculairement dans le cadre d’un processus appelé laminage croisé qui contribue à renforcer le matériau. Cependant, la chaleur et la pression sont également essentielles pour disposer les plis de qualité marine, car ce type de bois n’est pas naturellement résistant à la pourriture et à la décomposition (contrairement à certains types de bois d’œuvre).
Le contreplaqué marin a été créé par le fabricant de portes néerlandais Cornelius Bruynzeel dans les années 1930, et il a été utilisé pour construire des bateaux pendant la Seconde Guerre mondiale. Aujourd’hui, c’est un type de bois qui peut être utilisé pour construire des meubles de patio durables et des projets d’extérieur comme des terrasses et des porches, des maisons de jeux pour l’arrière-cour et des bancs de jardin qui sont populaires dans les régions côtières. Le contreplaqué marin existe dans de nombreuses qualités, tailles et poids différents et présente de nombreux avantages par rapport au contreplaqué ordinaire.
Le contreplaqué de qualité marine par rapport aux autres types de bois
Le principal avantage de l’utilisation du contreplaqué de qualité marine au lieu d’autres types de bois – comme le cèdre, le séquoia, le cyprès et le shorea – pour la construction de biens durables est l’ajout d’un adhésif clé : la colle imperméable. Si ce type de contreplaqué est exposé à l’humidité ou à des températures élevées, la colle étanche (et résistante à l’ébullition) permet de s’assurer que les couches ne se divisent pas en couches plus petites ou ne se « délaminent » pas. Ainsi, si la couche protectrice ou « finition » d’une coque de bateau est endommagée et que le contreplaqué est légèrement mouillé ou même immergé, le bois ne sera pas affecté.
Grades de contreplaqué marin
Il existe plusieurs grades différents de contreplaqué marin. Chaque grade a généralement une taille et une fréquence de nœuds distinctes, ainsi qu’un poids et une épaisseur uniques pour ses plis. Toutes les feuilles peuvent contenir des nœuds mais pas de trous de nœuds. Voici quelques-uns des différents types de contreplaqué de qualité marine :
- A-A : Cette qualité de contreplaqué extérieur occidental est généralement offerte dans des dimensions de 4 pieds par 8 pieds ou de 5 pieds par 12 pieds et d’une épaisseur de ½ pouce.
- A-B : Ce type de panneau se trouve aussi souvent dans une dimension de 4 pieds par 8 pieds, mais son épaisseur est de ¾ de pouce. Il s’agit d’une catégorie de contreplaqué plus solide et ne comporte pas de nœuds ouverts. Un panneau de contreplaqué marin de qualité A-B à 3 plis peut peser entre 5 et 12 livres. Pendant ce temps, un panneau à 9 plis peut peser entre 37 et 44 livres.
- B-B : on l’appelle aussi contreplaqué marine face-back.
- Superposition de densité moyenne (MDO) : Cette qualité est fabriquée avec une superposition de fibres imprégnées de résine thermodurcissable de haute qualité fixée sur au moins un côté sous pression et chaleur pour former un panneau de qualité extérieure. Le placage sous la surface de la fibre est lisse et parfait pour la peinture. Le MDO est très solide, durable et possède une stabilité dimensionnelle, on le trouve souvent en format de 4 pieds par 8 pieds, et il peut se présenter en différentes épaisseurs, notamment ⅜-pouces, ⅝-pouces, ½-pouce, ¾-pouces et 1 pouce. Le contreplaqué de qualité MDO est souvent utilisé pour le bardage et résiste aux bosses et aux rayures, ainsi qu’aux dommages causés par les intempéries et les produits chimiques.
- Superposition de haute densité (HDO) : Ce grade laisse une finition plus lisse et plus brillante ( » steel-form « ) que le MDO car il est produit avec plus de résine. Contrairement au MDO, le HDO existe en qualité industrielle. HDO vient aussi souvent en format 4 pieds par 8 pieds et en épaisseur de ½ pouce ou ¾ pouce.
Autres avantages par rapport au contreplaqué ordinaire
Le contreplaqué ordinaire est fabriqué avec moins de couches plus épaisses et est principalement fait de bois mou comme le pin. Les couches intérieures du contreplaqué standard contiennent également des vides – des trous qui ne sont pas visibles tant que vous n’avez pas découpé le panneau et qui permettent facilement l’infiltration d’eau. En revanche, le contreplaqué marine est fait de bois dur et comporte de nombreuses couches plus fines. Le contreplaqué avec plusieurs couches minces est généralement de meilleure qualité que le bois avec des couches moins nombreuses et plus épaisses, car la première disposition crée un panneau plus dense et plus solide avec des bords qui se coupent et se poncent de manière plus propre.
Plus de détails sur le contreplaqué de qualité marine et comment l’acheter
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